La trituradora de cono de la serie Symons está fabricada con tecnología avanzada de los EE.UU. Tiene amplio rango de aplicación en industrias de metalurgia, construcción, hidroelectricidad, transporte, química, materiales de construcción y es adecuada para triturar los minerales duros o semiduros.
| Materia Prima | El mineral de hierro, cobre, escorias de acero, escoria, piedra de río, el granito, el basalto, la piedra de cuarzo, diabasa |
| Capacidad | Desde 25 – 600 Tn/Hr |
| Tamaño de Alimentación | Hasta 200 mm |
| Aplicación | Metalurgia, industria química, materiales de construcción, conservación del agua, la minería, la industria de la construcción, el metal y no metal la mina |
| Modelos | Chancadora de cono Symons se distinguen las de Cabeza Standard y Cabeza Corta |
Visión General
La Máquina trituradora de cono hidráulica Symons es aplicada principalmente por diferentes industrias como metalúrgica, construcción de infraestructura vial, química y fosfática. La trituradora de cono es un equipo apropiado para triturar rocas y minerales de dureza alta y media, como minerales de hierro, minerales de cobre, piedra caliza, cuarzo, granito, gres, etc.
El tipo de cavidad de trituración es definida básicamente por la aplicabilidad de minerales. El tipo estándar es para PYZ (trituración secundaria); el tipo medio es para PYD (trituración terciaria); el tipo de cabezal corto es para trituración primaria y secundaria. La Máquina trituradora de cono hidráulica Symons se caracteriza por alta productividad, calidad, menor tasa de interrupción de línea de producción, fácil mantenimiento, bajo costo, así como habilidad única para trituración primaria, secundaria y terciaria. Alta productividad, calidad, menores interrupciones, fácil mantenimiento y bajo costo. Procesos de trituración primaria, secundaria y terciaria únicos.
Ventajas y Beneficios
- Tiene estructura extrafuerte, características avanzadas y diseño de trituradora avanzada, trabajo fiable y bajo costo de operación.
- Gran fuerza de trituración, alta eficiencia y alto rendimiento.
- Sistema de seguro fiable con resorte para ofrecer protección contra la sobrecarga.
- Estructura de dos cavidades, adaptada para triturar los granos de gran tamaño y dureza.
- Ajuste de salida con mando manual hidráulico.
Datos Técnicos
Trituradora cónica de cabezal corto
Modelo Diámetro
Cono
(“)Cavidad Max. Tamaño Alimentación
(mm)Rango Salida
(mm)Capacidad (Tn/Hr) Eje Contr. (R/Min) Potencia
(HP)Peso (Tn) Lado Abierto Lado Cerrado CSD100 3″ Fino 13 41 3 – 13 27 – 90 580 100 15 Medio Grueso 33 60 3 – 16 27 – 100 CSD145 4″ Fino 29 57 5 – 16 50 – 132 485 145 20 Medio 44 73 10 – 16 90 – 145 Grueso 56 89 13 – 19 141 – 181 CSD215 4 ¼” Fino 29 64 3 – 16 36 – 163 485 215 27 Medio 54 89 6 – 16 82 – 163 Grueso 70 105 10 – 25 109 – 227 CSD320 5 ½” Fino 35 70 5 – 13 901 – 209 485 320 55 Medio 54 89 6 – 19 136 – 281 Grueso 98 133 10 – 25 190 – 336 CSD420 7” Fino 51 105 5 – 16 190 – 408 435 420 110 Medio 95 133 10 – 19 354 – 508 Grueso 127 178 13 – 25 454 – 599 Trituradora cónica de cabezal estándar
Modelo Diámetro
Cono
(“)Cavidad Max. Tamaño Alimentación
(mm)Rango Salida
(mm)Capacidad
(Tn/Hr)Eje Contr. (R/Min) Potencia
(HP)Peso (Tn) Lado Abierto Lado Cerrado CSB100 3″ Fino 83 102 9 – 22 45 – 91 580 100 15 Medio Grueso 159 175 13 – 38 59 – 163 CSB145 4″ Fino 127 131 9 – 31 63 – 188 485 145 20 Medio 155 156 13 – 38 100 – 200 Grueso 178 191 19 – 51 141 – 308 CSB215 4 ¼” Fino 109 137 13 – 31 109 – 181 485 215 27 Medio 188 210 16 – 38 132 – 253 Grueso 215 241 19 – 51 172 – 349 CSB320 5 ½” Fino 188 209 16 – 38 181 – 327 485 320 55 Medio 213 241 22 – 51 258 – 417 Grueso 241 268 25 – 64 299 – 635 CSB420 7” Fino 253 278 19 – 38 381 – 726 435 420 110 Medio 303 334 25 – 51 608 – 998 Grueso 334 369 21 – 64 789 – 1270 Principio de Trabajo
Durante la operación, el motor impulsa el armazón del eje excéntrico para girar alrededor del eje horizontal y un par de engranajes cónicos. El eje del cono de trituración se balancea con la fuerza del armazón del eje excéntrico, de manera que la superficie de la pared de trituración se encuentra cerca de la pared del mortero de rollo por intervalos. De esta forma, los minerales y rocas serán presionados, girados y triturados.
